該測(cè)試可應(yīng)用于封閉系統(tǒng)和開放系統(tǒng)，溫度和高壓使反應(yīng)步驟盡可能有效，并與質(zhì)量控制有關(guān)：越來越多的ISO認(rèn)證要求記錄定量泄漏數(shù)據(jù)。

工藝方案

測(cè)量原理的具體實(shí)踐如下：

根據(jù)已知特定條件的泄漏率，將被測(cè)元件置于客戶指定的特定壓力下。假設(shè)初始?jí)毫? bar，我們需要知道入口流量需要多少來平衡出口流出的泄漏來穩(wěn)定壓力。

壓力控制器設(shè)置壓力，熱式質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量氣體流量。即使液體相關(guān)的應(yīng)用也可通過此類氣體流量測(cè)量方法來測(cè)試。在風(fēng)管測(cè)試案例中，氣體由客戶壓縮機(jī)輸送加壓空氣。可使用普通空氣，需在測(cè)試前去除水和油。

為了消除質(zhì)量流量計(jì)的壓降，壓力控制器需盡可能靠近被測(cè)元件，意味著壓力控制器及其閥門需物理分離。

由于通常連續(xù)測(cè)試多個(gè)被測(cè)元件，須在設(shè)置/測(cè)量設(shè)備和被測(cè)元件之間放置兩個(gè)切斷閥。特別是對(duì)于泄漏率很小的案例，須在設(shè)置中添加安全旁路，以便快速填充被測(cè)元件。使用安全旁路可避免批準(zhǔn)殘次產(chǎn)品。

測(cè)試之前，溫度穩(wěn)定很重要。例如，由于氣體膨脹，2 °C的溫度變化引起0.7 %的體積變化。當(dāng)溫度波動(dòng)時(shí)，任何小于此體積變化的泄漏都無法測(cè)量。