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燃料電池加濕

汽車引擎內(nèi)汽油與空氣中的氧氣直接反應(yīng)發(fā)生燃燒產(chǎn)生能量驅(qū)動汽車行駛,這是傳統(tǒng)的方法。化學(xué)能轉(zhuǎn)化為有用的機械能。另一種更清潔、更有前途的方法是使用燃料電池間接燃燒。氧氣和燃料,如氫,送入燃料電池,在電池內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),形成水。
 

電子流過外部電路為電動機供電。燃料中的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能。

燃料電池基本上由電堆組成,電極之間有一層電解質(zhì)膜。電解液允許離子傳導(dǎo)和發(fā)電。在聚合物電解質(zhì)膜燃料電池(PEMFC)中電解質(zhì)需處于水合狀態(tài),以保持高離子(質(zhì)子)電導(dǎo)率,因此,性能優(yōu)化。燃料電池的加濕是必不可少的。這是汽車應(yīng)用的典型工藝。

針對汽車工業(yè)中的試驗臺,一家德國研究機構(gòu)通過Bronkhorst分銷商Wagner Mess- und Regeltechnik尋求使反應(yīng)物氫氣和氧氣具有一定相對濕度的解決方案。

燃料電池加濕

應(yīng)用要求

用戶需要一套解決方案來設(shè)置準確的氣體流量,并以受控的方式將氣體流量加濕到燃料電池的每一側(cè)。由于需研究氣體流量、水蒸汽含量和燃料電池類型等許多輸入?yún)?shù)的作用,因此必須測量大范圍的氣體流量(包含小流量),并且需要快速更改工作值。

重要議題

  • 快速更改工作值
  • 持續(xù)加濕,即使在小流量下
  • 準確控制和測量介質(zhì)
  • 所有參數(shù)的質(zhì)量管控

工藝方案

Bronkhorst方案基本上由溫度受控的液體源汽化器(CEM系統(tǒng))組成,用于產(chǎn)生受控的水蒸汽流,并將其供應(yīng)給燃料電池。氫和氧(或空氣)作為水蒸汽流動的載氣。在CEM系統(tǒng)中,EL-FLOW Select 或 EL-FLOW Prestige熱式質(zhì)量流量控制器控制氫氣、氧氣或空氣的氣體流量,mini CORI-FLOW 或 LIQUI-FLOW液體流量控制器提供水流量。流量通過這些儀表進入產(chǎn)生蒸汽/氣體混合物的CEM裝置。

燃料電池試驗臺的研究旨在優(yōu)化燃料電池的單個組件(電解質(zhì)膜、電堆的數(shù)量)和工藝條件。氫、氧、空氣和水的流量及其比率是輸入?yún)?shù),燃料電池的性能以電池電壓和電流的形式作為輸出參數(shù)進行測量。
需要解答的問題有:如果過量添加氫氣或空氣,會發(fā)生什么情況?濕度有什么影響?不同類型的膜的作用是什么?

EL-FLOW Select 或 EL-FLOW Prestige儀表的測控特性可滿足這一特定用途需求。高精度和必要的可能的壓差是必需的,此類熱式氣體流量計適合該應(yīng)用。針對水蒸汽供應(yīng),依托CEM中的混合閥,裝置可提供非常高水平的控制穩(wěn)定性。

該應(yīng)用中針對單電堆研究,燃料電池輸入的典型水流量范圍為100到1000g/h,匹配相應(yīng)氧氣和氫氣載氣量,相對濕度在5至95%范圍內(nèi)。此外,從技術(shù)上講,控制水流量可達1g/h。

一些燃料電池會在高壓下運行,并且膜上的壓差可能很低,甚至電極兩側(cè)的壓力相當。目前單電堆研究的壓力測量范圍可達100 bar,對于特種類型膜更高壓力下性能更佳。絕壓和壓差受控于Bronkhorst IN-PRESS儀表。Bronkhorst CEM系統(tǒng)通常用于單電堆所用的準確小流量,水流量高達1000g/h。

在自動化和通信方面,對于質(zhì)量流量控制器和汽化系統(tǒng),在測量裝置中有多種控制總線可選系統(tǒng)集成:模擬量信號、Profibus、Flowbus 以及Profinet 或 EtherCat等系統(tǒng)。LabVIEW 通常用于研究環(huán)境中。通過這種方式,所有工藝參數(shù)都能立即得到,使其值可控,并能進行良好的監(jiān)控和質(zhì)量管控。

基于其工作原理,CEM汽化系統(tǒng)的工作值可快速更改。較傳統(tǒng)的吹泡器,這是很大的優(yōu)勢,特別是在較大的氣體流量下。

Bronkhorst在燃料電池領(lǐng)域有20多年的經(jīng)驗。如您有燃料電池加濕蒸發(fā)系統(tǒng)相關(guān)需求,請聯(lián)系我們。

燃料電池加濕工藝流程

燃料電池加濕應(yīng)用案例