應(yīng)用要求

在最初的裝置中，漿料容器內(nèi)的壓力由操作員手動設(shè)置，以便向火焰中提供所需的漿料流量。所用流量計的測量值不可重復(fù)，需要改進。漿料流量容易受到漿液液位、容器供應(yīng)壓力和容器下游壓力的變化而發(fā)生變化，因此壓力控制也需改進。此外，最初的裝置很大程度上依賴于操作員通過流量計上的顯示器來注意到這些現(xiàn)象，然后必須根據(jù)需要手動調(diào)整壓力，以再次嘗試建立目標流量。漿料流量穩(wěn)定性達到±10%或更高，這需要改進。

重要議題

• 流量穩(wěn)定性
• 提高自動化

工藝方案

Bronkhorst解決方案的建立從大學(xué)購買ES-FLOW超聲波體積流量計開始以改善其流量測量能力，同時提高了流量測量的重復(fù)性?；谠搱怨桃后w流量計的直通式傳感器，漿料中陶瓷顆粒的磨損幾乎不成問題。漿液約含20%的粉末，不論舊裝置還是新裝置都需攪拌容器以保持漿液均勻。

作為解決方案的擴展，Bronkhorst EL-Press P-800壓力控制器用于ES-FLOW液體流量計的主從控制。此配置控制漿液容器頂部的壓力，以間接控制噴入火焰的漿液流量。在涂敷涂層期間，操作員需要液體流量計提供特定流量，并將其反饋至P-800壓力控制器。P-800壓力控制器其實是帶有兩個控制閥的壓力計。液體流量計控制控制閥，通過改變壓力間接控制流量。對于當前應(yīng)用，40 ml/min的漿液是典型的流量。容器中的壓力控制在0 – 5 bar，典型值為4-4.5 bar。

該裝置的第一次測試結(jié)果很好?？刂坪芊€(wěn)定：獲得±0.2%的漿液流量穩(wěn)定性。缺點是實現(xiàn)控制的響應(yīng)時間太長。需要1分鐘達到穩(wěn)定，這是對昂貴漿料的浪費。為解決此問題，將壓力控制器控制孔的尺寸從0.2mm調(diào)整為0.5mm。目前控制優(yōu)于±1%,響應(yīng)時間足夠快。

操作員對此方案非常滿意。他們不必不斷觀察和手動調(diào)整流量，漿料流輸送的穩(wěn)定性比手動實現(xiàn)的要好得多，并且浪費很少。此外，他們現(xiàn)在有數(shù)據(jù)采集和計算機控制這部分過程。